弯头橡胶接头、可曲挠橡胶弯头、90度橡胶弯头

*句话介绍弯头避震喉:橡胶弯头是由织物增强的橡胶件与平形活接头、松套金属法兰或螺纹管法兰组成,用于管道隔振降噪、补偿位移的弯头。
橡胶弯头,上海橡胶弯头,淞江橡胶弯头
【弯头避震喉】原材料、结构、型号、产品详细数据*览

  *、产品基本信息:
  名称:弯头避震喉、可曲挠橡胶弯头、90度橡胶弯头
  型号:KWT(WGD)型
  单价:电议(021-60547776)
  厂家:上海淞江减震器集团有限公司
 
  二、主要部件和材料表
  1、内、外层胶:NR、NBR、EPDM
  2、主体骨架:聚酯帘布
  3、增压环:多股钢丝绳
  4、法兰材质:碳钢(Q23*)
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【弯头避震喉】样品实拍:
KWT可曲挠橡胶弯头,WGD可曲挠橡胶弯头
【弯头避震喉】性能.点:
1、体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。
2、安装时可产生横向、轴向、角向位移,不受管道不同心,法兰不平行的限制。
3、工作时可降低结构传递噪音,吸振能力强。

【弯头避震喉】工艺流程:
 
  无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的*种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例.大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
 
  热推成形
 
  热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形.点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
 
  热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的.点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
 
  成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
 
  冲压成形
 
  冲压成形弯头是.早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
  产品有.殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
  在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
  与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的.点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
 
  冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压
 
  冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
  采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头.别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这*工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
 
  中板焊制
 
  用中板用压力机做成弯头剖面的*半,然后把两个剖面焊接到*起。这样的工艺*般用来作DN700以上的弯头的。
 
  其它的成形方法
 
  除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。
 
选用避震喉之前,我们需要了解的:

模 压 式 

(优:价格便宜,外观漂亮;缺:安装长度受限制)

卡  槽 

优:价格.便宜

建议:DN200以下用卡槽,DN250以上用大翻边;

缺:易拉脱

大翻边 

优:补偿量大,不易拉脱,使用寿命长

缠 绕 式 

优:安装长度不限,使用寿命长;球体和法兰融为*体不易拉脱;

缺:价格.高(材料费,人工费高)

胶种

选择

介质:水、石灰石浆液、海水、盐酸、硫酸、空气、其它     

胶种:天然胶、丁基胶、氯丁胶、三元乙丙胶丁晴胶、其它       

内丁基外氯丁、混合胶

法兰

选择

锻打

价格略高

区别:力学强度不同;

铸造

价格便宜

相信经常选购橡胶软接头的客户都知道避震喉有分很多种,每个客户要根据自己的规格要求去选购。比如有的介质比较.殊,需要耐油的、耐酸碱的、耐高温的、耐磨的等等等等。那么有的客户需求跟.殊,是需要耐强酸强碱或是高温油料,那这个时候普通的避震喉就无法去取代。

张少奇的联系方式

 

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