【技术】橡胶接头生产工艺和硫化工艺过程步骤


  为了方便大家对避震喉的生产工艺和硫化工艺有*定的认知,在我们上海挺早之前*个分仓库搬迁的时候,小编我随意拍了几张照片,简单的给大家介绍*下。

  可以看到下面,这个是生产避震喉过程中的硫化步骤需要用到的模具外壳,就是这个样子的,不过要.别说明*点,图片这个模具上没有刻字,在另*半的模具上是刻有“上海松江减震器集团有限公司”以及相关的型号,尺寸的文字的。
上海避震喉生产工艺,淞江避震喉生产工艺
  下图是避震喉硫化机器,中间放的那个是销售和客户交谈中常会提到的“气胆模具”,就是真正的气吹膜工艺,没有气胆的完全不是气吹膜工艺,千万不要被无良厂家给忽悠了。

  这里科普*下气吹膜工艺:

  避震喉的更新换代要从吹气膜工艺的出现开始,它使避震喉得到了新的革命性发展。早在2004年,避震喉进入气吹膜工艺时代,气吹膜工艺大大改进了可曲挠避震喉的耐压力程度,他的主要工艺原理是在可曲挠避震喉硫化的过程中已经加入*定的预应力,使可曲挠避震喉内部的加强连线全部张开,从而时期耐压程度增加。气吹膜避震喉的参照标准为行业的.新标准,化工部HG/T2289-2001,此标准中避震喉在出厂之前试验压力要达到使用压力的1.5倍,压力要达到使用压力的3倍。气吹膜工艺避震喉内置钢丝加强体,大大增强了可曲挠避震喉耐压。
上海避震喉生产工艺,淞江避震喉生产工艺
  好了,由于小编我当时没有在意,图片只有这么两张,下面我们介绍下淞江*避震喉的生产流程吧!
 
  1、从原材料开始严格把关,每批原材料经化验员检验合格后进厂,有专业的橡胶配料人员按要求比例配料。
  2、配料完成后送进橡胶混炼车间,经橡胶混炼机压炼为合成橡胶片。
  3、合成橡胶片经检验合格后送进避震喉下料车间,工作人员按照不同型号尺寸下料。
  4、下料完成后进行成型。(工人进行缠球步骤)
  5、每个避震喉胎型经检验合格后送进硫化车间,工作人员将胎型放入模具。(放入硫化机器,加入气胆模具)
  6、将模具放进硫化机,硫化机将模具压好,此时硫化机调好温度恒温180度,进行40分钟的硫化。(进行硫化步骤)
  7、40分钟后将硫化完成的避震喉从模具中取出,检测避震喉的硫化完整度。(检查产品是否合格)
  8、将硫化完成的避震喉修边,修边完成后放入半成品缆车。(由于硫化过程中的积压,会有多余的橡胶余出,需要进行修剪)
  9、将缆车里面的避震喉半成品送进法兰组装车间,工作人员将避震喉法兰和避震喉半成品组装为成品。(单.的球体成型可以安装法兰了)
  10、质检部人员将避震喉成品进行随机抽样试压,试压合格的避震喉进行包装。(随机进行抽检试压)
  11、包装好的避震喉成品放入仓库,等待装车发货。
 
  以上就是上海淞江避震喉的生产硫化工艺,我厂层层把关,严格按照要求生产,*的达到要求,避免工程问题出现。

  只有你选择正规厂家的产品,才能对你的工程有所保障,质量稳定可靠的产品是由*严格的把控出来的,而不是小型作坊模仿出来的,欢迎新老客户到我厂实地参观考察,可以对比其他工厂产品,这样你就会知道什么是正规厂家的产品了!

  以后小编会.意进行*下全程的拍摄,再出*篇完整版的淞江*避震喉生产工艺和硫化工艺过程步骤,有意的可以持续关于我们的网站。
 
避震喉
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